2011年，河北钢铁承钢有三项自主创新的钒制品生产技术获得国家专利，另外还有一项已被受理。
2011年，承钢钒制品厂深入贯彻落实集团和公司科技创新工作要求，在努力营造浓厚创新氛围的同时，注重发挥钒钛资源优势，建立完善规章制度，不断加大科研力度，针对制约指标改善的产品质量问题，大力开展科研攻关，广大技术人员和一线职工，勤于钻研，不断优化生产工艺，大胆改革创新，使生产工艺日臻完善，制造成本持续降低，产品质量不断改善。全年共向国家申报专利项目四项，其中《钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法》、《一种浸出钒液净化除杂的方法》、《一种钒酸铵的连续生产方法》已获得国家专利。
《钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法》要解决的技术问题是提供一种含硅、含铁高的钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法。探索出一种适合高硅高铁钒渣焙烧的热工制度及相应的附加剂配比，从而提高钒转化率，达到降低钒渣单耗，提高系统钒收率的目的。
《一种浸出钒液净化除杂的方法》目的在于提供一种浸出钒液净化除杂的方法，净化液pH值范围广，酸碱性要求不高，净化效率高，可快速有效地去除钒液中的磷和硅，得到硅磷含量都比较低的钒液，为生产高品质的钒产品打下坚实的基础。
《一种钒酸铵的连续生产方法》提供了一种低水份、低钾钠的钒酸铵的连续生产方法。解决了硫酸铵作为铵盐沉淀剂时上清液含钒浓度高的难题，提高沉钒工序钒收率。同时取消了反应釜内水洗步骤，提高反应容器工作效率，产能提高20%～30%。
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